Contacti amb nosaltres

Hangzhou Xianghuai maquinària Technology Co, Ltd

Adreça: Sala 809, edifici No 5, No 998 Wenyi West Road, Yuhang District, Hangzhou City, Xina

Tel: + 86-571-88610079

M/P: +8617767132623

Correu electrònic:z.y@xhmachine.com

Manteniment Coneixement del Reticle Roll per a la impressió flexogràfica

- May 23, 2018 -

En el treball diari, si el rotllo reticulat no s'utilitza raonablement, no només afectarà la transferència uniforme de la tinta, perjudicant així la qualitat d'impressió del material imprès, sinó que també reduirà considerablement la vida útil del propi rotllo. Per tant, el primer pas en el manteniment del rodet d'impressió flexogràfica és aprendre a utilitzar-lo correctament.


Ús correcte del rotlle reticle

1. L'angle del rascador de ròtules

L'angle entre el raspador i la tangent de contacte del rodet tangent sol estar entre 25 graus i 30 graus. Si l'angle és massa gran, el rasqueta és gairebé la part superior del reticle i la superfície del rotllo reticulat no és suau. Quan s'executi a gran velocitat, provocarà la vibració o el salt de la peça de raspall elàstic, que provoca la dissolució de la solució, que causa la quantitat de recobriment desigual i provoca la gran diferència en la quantitat de recobriment. A més, és massa gran per danyar la fulla.

Dos. La nitidesa del raspador del rotllo reticulat

La nitidesa de la fulla depèn principalment de l'angle del desgast de la fulla, la puresa de la solució i la qualitat del ganivet. Si es tracta d'un ganivet nou, la nitidesa del ganivet hauria d'estar efectivament raspant la capa adhesiva sobre el rotllo d'anilox sense produir un fil de ganivet. La nitidesa del ganivet pot netejar efectivament la capa de la solució, per aconseguir una quantitat uniforme i uniforme de recobriment.

Tres. La planxa del raspador del rotllo reticulat

Si la planificació del rascador no es modifica, la quantitat de recobriment serà uniforme, en cas contrari la diferència del recobriment serà major. La suavitat del raspador depèn del mètode d'instal·lació d'un rascador i, per descomptat, pot estar relacionat amb un objecte estranger a la ranura o la fulla o el revestiment, de manera que s'ha de netejar el revestiment i el nou ganivet es col·loca darrere del revestiment i es carrega a la ranura. Els cargols d'atornillament s'han d'estrenar primer des de la meitat de la fulla, a continuació, es va estrenyent a poc a poc pels costats, i els costats s'han d'estrènyer i rodar. Per tal d'evitar la deformació de la fulla, el cargol s'ha de completar dues o tres vegades quan el cargol estigui apretat, un cargol del cargol, es trosseja un tros i es lliga la pala i es estrenyi per un costat, de manera que el ganivet és més suau, per garantir el rang estàndard de la diferència de la quantitat de recobriment.

Quatre, el moviment esquerre i dret del raspador del rotlle reticle

El moviment del raspador i raspador tindrà un paper important a l'hora d'elevar la línia de raspat, millorant la velocitat d'utilització del raspador i reduint el desgast del rotllo reticulat. En aquest sentit, el desgast de la paret neta és menor, la xarxa és relativament profunda, el volum del fluid emplenat és més gran i és beneficiós per a la quantitat de recobriment requerit. La làmina d'alumini i la quantitat òptima de recobriment de l'aglomerant s'escalfaran amb el full dur de PVC després del debat sobre la quantitat òptima de recobriment. La força d'unió després del segellat de calor es mesura generalment per la força de segellat tèrmic de la capa adhesiva. En un rang determinat, la força de segellat tèrmic de la làmina d'alumini i el PVC és proporcional a la quantitat de recobriment, però no és proporcional a cert grau. En la majoria dels casos de prova, la quantitat de recobriment de 3 - 6g / cm ^ 2 pot complir els requisits de la força de segellat tèrmic. Si s'incrementa la quantitat de revestiment, la força de segellat tèrmic serà equilibrada i el canvi de resistència serà petit després de l'augment de la quantitat de recobriment. Per tant, no és necessari augmentar la quantitat de recobriment de l'adhesiu, i també augmentarà el cost.


Precaucions per a l'ús del rascador:

(1) no excedeixi la fulla per obtenir més tonalitats per augmentar el desgast d'anilox i rascador.

(2) no gireu l'anilox sec a la fulla.

(3) Cada vegada que actualitzem el raspador, hem de restablir la pressió. La configuració de pressió equivocada provocarà fragments de rascador i danyarà la superfície del rodet.

(4) deixar d'utilitzar el rascador que ha superat el grau màxim de desgast, establir el procés de seguiment del desgast del rascador, controlar el grau de desgast del raspador de forma constant i evitar el dany del rodet reticulat.

(5) manteniu el rodet paral·lel al raspador en tot moment, i comproveu i calibreu cada 15 dies.


Notícies relacionades

Productes relacionats

  • Màquina d'impressió de la tassa
  • Màquina d'impressió de logotip
  • Màquina d'impressió Bopp
  • Màquina d'impressió per a bosses de plàstic